低溫噴霧干燥機的常見故障

噴霧干燥機的常見故障
故障一：主塔內壁粘附濕粉
原因及解決辦法：
(1)物料的進料速度過快，量過大，致使不能*干燥，低溫噴霧干燥機解決辦法是放慢加料的速度和數量，對進料泵進行適當的調節。
(2)未按照說明書上的要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。
故障二：產品中存在大量雜質
原因及解決辦法：
(1)噴霧干燥機物料中含有雜質，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查，過濾網根據情況進行更換。
(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質過濾掉。
(3)設備內存有雜質，解決辦法是定期對設備進行全面的清洗，去除雜質。
故障三：跑粉現象嚴重，產品的回收率低
原因及解決辦法：
(1)旋風分離器出現問題，低溫噴霧干燥機解決辦法是對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低，解決辦法是適當增加二級除塵。
故障四：設備運行噪聲很大
原因及解決辦法：
一般來講，噴霧干燥機霧化盤和軸承是產生噪音的主要部位，所以應對這兩個部位進行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確，如果發現有損壞，應立即修理或更換。